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注塑产品的收缩与注塑塑料模具有何关联
2018-05-28
注塑塑料模具浇口形式对注塑产品收缩率有影响。在使用小浇口时,由于在保压结束前浇口已固化,塑件收缩增大。注塑塑料模具的冷却回路结构是注射模具设计的关键。如果冷却环设计不当,则会由于塑件周围的温度不平衡而产生收缩差,会导致制品尺寸超差或变形。而在薄壁件中,模具温度对收缩率的影响更显著。
塑料模具斜顶机构加工注意事项
一般情况下,塑料模具斜顶的顶出距离不会很长,很易发生断裂。能实现全自动化生产的塑料模具,斜顶的顶出距离比半自动取件斜顶出距离能更远,为了防止机械手取件时受力不均匀,导致取件时力不均匀。
塑料注塑模具斜顶机构的组成
它的主要作用是用于成型,倒扣位的底部通常会做成直身,便于加工和配模。其它三面将作倾斜,以方便配合封胶。斜顶面一般低于胶位面,可减少0.05~0.1mm,防止了斜顶面在顶出时发生铲胶现象
注塑加工成型相关工艺要求
注塑加工成型是一个特定的周期,影响注塑加工成型有5要素:温度、速度、压力、位置、时间,这五个工艺要素决定了注塑成型加工的质量。注塑加工成型中经常遇到的品质问题,大多源于五点未控制好而引发的品质异常
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